Para fazer um furo para roscar corretamente, escolha a broca conforme o diâmetro e o passo da rosca. Nesta tabela você encontra as medidas recomendadas para roscas métricas ISO, UNC, UNF e BSP — incluindo medidas comuns como M4, M6, M8, BSP 1/4 e BSP 1/2.
Como regra prática nas roscas métricas, o diâmetro da broca é aproximadamente o diâmetro nominal menos o passo da rosca. As tabelas abaixo usam valores próximos de 75% de engate; confirme a norma, o material e a aplicação antes da usinagem, especialmente em peças críticas.
Consulta rápida: qual broca usar para fazer a rosca?
Estas são algumas das medidas mais utilizadas. O diâmetro indicado corresponde ao furo feito antes da passagem do macho de roscar.
| Rosca | Passo / TPI | Broca recomendada |
|---|---|---|
| M4 | 0,70 mm | 3,3 mm |
| M5 | 0,80 mm | 4,2 mm |
| M6 | 1,00 mm | 5,0 mm |
| M8 | 1,25 mm | 6,8 mm |
| M10 | 1,50 mm | 8,5 mm |
| M12 | 1,75 mm | 10,2 mm |
| BSP 1/8″ | 28 TPI | 8,8 mm |
| BSP 1/4″ | 19 TPI | 11,8 mm |
| BSP 3/8″ | 19 TPI | 15,25 mm |
| BSP 1/2″ | 14 TPI | 19,0 mm |
Exemplos rápidos: para fazer uma rosca M8 × 1,25, use normalmente uma broca de 6,8 mm. Para M12 × 1,75, use 10,2 mm. Para BSP 1/2″, a tabela indica 19,0 mm.
Consulte as tabelas completas abaixo para outras medidas, passos finos e roscas UNC/UNF.
Veja também;Não Basta Ter a Melhor Furadeira: Como Escolher a Broca Certa para Cada Trabalho
Neste guia
Roscas UNC/UNF: O Padrão Americano para Parafusos Comuns
As roscas UNC (grossas) são robustas para aplicações gerais, enquanto UNF (finas) oferecem mais resistência a vibrações. Aqui, uma tabela simplificada de 1/4″ a 1 1/2″ – ignorei os tamanhos abaixo de #10, que são raros fora de eletrônicos.
| Diâmetro Nominal | UNC (Grossa) TPI Numero de fios | Broca UNC (poleg./mm) | UNF (Fina) TPI Numero de fios | Broca UNF (poleg./mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/4″ | 20 | #7 (0.201″/5,1 mm) | 28 | #3 (0.213″/5,4 mm) |
| 5/16″ | 18 | F (0.257″/6,5 mm) | 24 | I (0.272″/6,9 mm) |
| 3/8″ | 16 | 5/16″ (0.312″/7,9 mm) | 24 | Q (0.332″/8,4 mm) |
| 7/16″ | 14 | U (0.368″/9,3 mm) | 20 | 25/64″ (0.391″/9,9 mm) |
| 1/2″ | 13 | 27/64″ (0.422″/10,7 mm) | 20 | 29/64″ (0.453″/11,5 mm) |
| 9/16″ | 12 | 31/64″ (0.484″/12,3 mm) | 18 | 33/64″ (0.516″/13,1 mm) |
| 5/8″ | 11 | 17/32″ (0.531″/13,5 mm) | 18 | 37/64″ (0.578″/14,7 mm) |
| 3/4″ | 10 | 21/32″ (0.656″/16,7 mm) | 16 | 11/16″ (0.687″/17,5 mm) |
| 7/8″ | 9 | 49/64″ (0.766″/19,4 mm) | 14 | 13/16″ (0.812″/20,6 mm) |
| 1″ | 8 | 7/8″ (0.875″/22,2 mm) | 12 | 59/64″ (0.922″/23,4 mm) |
| 1 1/8″ | 7 | 63/64″ (0.984″/25,0 mm) | 12 | 1 3/64″ (1.031″/26,2 mm) |
| 1 1/4″ | 7 | 1 7/64″ (1.109″/28,2 mm) | 12 | 1 9/64″ (1.141″/29,0 mm) |
| 1 3/8″ | 6 | 1 7/32″ (1.219″/31,0 mm) | 12 | 1 19/64″ (1.297″/32,9 mm) |
| 1 1/2″ | 6 | 1 11/32″ (1.344″/34,1 mm) | 12 | 1 15/32″ (1.469″/37,3 mm) |
Dica rápida: Para UNC, use em estruturas pesadas; UNF em automotivo ou aeroespacial.
Tabela de Brocas para Roscas BSP: 1/8 a 2 Polegadas
As roscas BSP são comuns em tubulações e conexões hidráulicas e pneumáticas. A tabela abaixo reúne o diâmetro de broca recomendado para medidas como BSP 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 e 1 polegada.
BSPP possui perfil paralelo e normalmente veda com arruela; BSPT é cônica e realiza a vedação na própria rosca. Confirme sempre a norma e a aplicação antes de escolher a broca.
| Tamanho Nominal (poleg.) | TPI numero de fios | Broca Recomendada (mm) |
|---|---|---|
| 1/8″ | 28 | 8,8 |
| 1/4″ | 19 | 11,8 |
| 3/8″ | 19 | 15,25 |
| 1/2″ | 14 | 19,0 |
| 5/8″ | 14 | 21,0 |
| 3/4″ | 14 | 24,5 |
| 7/8″ | 14 | 28,25 |
| 1″ | 11 | 30,75 |
| 1 1/4″ | 11 | 39,5 |
| 1 1/2″ | 11 | 45,25 |
| 1 3/4″ | 11 | 51,0 |
| 2″ | 11 | 57,0 |
Atenção: BSP e NPT não são padrões intercambiáveis. Eles diferem no perfil, ângulo e passo das roscas em diversas medidas. Além disso, BSP pode ser paralela (BSPP) ou cônica (BSPT). Antes da usinagem, identifique corretamente o padrão da conexão e consulte a especificação aplicável.
Roscas Métricas ISO: O Padrão Mundial para Precisão
As métricas são o “idioma universal” da engenharia, com pitches grossos (coarse) para força e finos (fine) para ajustes finos. Aqui, uma tabela de M3 a M42 , cobrindo coarse e fine comuns. Valores em mm para broca.
| Tamanho | Pitch Coarse | Broca Coarse (mm) | Pitch Fine | Broca Fine (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 0,50 | 2,50 | 0,35 | 2,70 |
| M4 | 0,70 | 3,30 | 0,50 | 3,50 |
| M5 | 0,80 | 4,20 | 0,50 | 4,50 |
| M6 | 1,00 | 5,00 | 0,75 | 5,25 |
| M8 | 1,25 | 6,80 | 1,00 | 7,00 |
| M10 | 1,50 | 8,50 | 1,25 | 8,80 |
| M12 | 1,75 | 10,20 | 1,25 | 10,80 |
| M16 | 2,00 | 14,00 | 1,50 | 14,50 |
| M20 | 2,50 | 17,50 | 1,50 | 18,50 |
| M24 | 3,00 | 21,00 | 2,00 | 22,00 |
| M30 | 3,50 | 26,50 | 2,00 | 28,00 |
| M36 | 4,00 | 32,00 | 3,00 | 33,00 |
| M42 | 4,50 | 37,50 | 3,00 | 39,00 |
Observação: Para passos especiais, consulte a explicação de cálculo abaixo.
Boas práticas para furação e rosqueamento
O diâmetro correto da broca é fundamental, mas a qualidade da rosca também depende do material, do tipo de macho, da profundidade do furo, da lubrificação e das condições de usinagem.
- Confirme o passo da rosca: duas roscas com o mesmo diâmetro nominal podem exigir brocas diferentes quando possuem passos diferentes.
- Considere o material: aço, aço inoxidável, alumínio, ferro fundido e outros materiais podem exigir diferentes condições de corte e percentuais de engate.
- Diferencie furos passantes e cegos: em furos cegos, considere também o espaço necessário para a ponta do macho e para o acúmulo ou a evacuação dos cavacos.
- Use fluido de corte quando apropriado: a lubrificação pode reduzir atrito, temperatura e esforço sobre o macho, dependendo do material e do processo.
- Mantenha o alinhamento: o macho deve entrar alinhado ao eixo do furo para reduzir o risco de rosca irregular ou quebra da ferramenta.
- Em aplicações críticas, consulte a especificação: as tabelas são referências práticas. Requisitos de engenharia, tolerância, percentual de rosca e recomendações do fabricante da ferramenta devem prevalecer quando aplicáveis.
Como calcular o furo para uma rosca métrica
Para roscas métricas ISO, uma aproximação prática bastante utilizada é:
Diâmetro da broca ≈ diâmetro nominal da rosca − passo
Exemplo para uma rosca M8 × 1,25:
8,00 − 1,25 = 6,75 mm
Na prática, utiliza-se normalmente a broca padronizada de 6,8 mm, conforme indicado na tabela.
Essa relação é uma aproximação para consulta rápida e não substitui tabelas de rosqueamento ou especificações de engenharia quando houver requisitos definidos de tolerância e percentual de engate.
Antes de iniciar o rosqueamento, confirme o diâmetro da broca e verifique as dimensões da peça sempre que necessário. Instrumentos como paquímetros e micrômetros ajudam a reduzir erros de preparação. Veja também nosso guia sobre Ferramentas de Medição: Precisão que Garante um Bom Trabalho.
Consulte também as tabelas completas
Se você trabalha frequentemente com um padrão específico de rosca, consulte nossas tabelas técnicas individuais:
- Tabela de Rosca Métrica ISO — passo grosso e fino: medidas métricas, passos e dimensões para consulta.
- Tabela de Rosca UNC/UNF — diâmetro, TPI e broca: referência para roscas americanas grossas e finas.
- Tabela de Rosca BSP — medidas, TPI e broca: referência para medidas utilizadas em conexões e tubulações.
Essas páginas complementam esta tabela geral e facilitam a consulta quando você já conhece o padrão de rosca que será utilizado.
Conclusão
Escolher corretamente o diâmetro da broca antes do rosqueamento reduz o esforço sobre o macho, melhora a formação dos filetes e diminui o risco de falhas durante a usinagem.
Para uma consulta rápida, identifique primeiro o padrão da rosca — métrica ISO, UNC, UNF ou BSP — e depois confirme o diâmetro nominal e o passo ou TPI antes de selecionar a broca.
Nas roscas métricas, a relação diâmetro nominal − passo é útil como estimativa inicial. Para o trabalho efetivo, utilize os valores das tabelas e, em aplicações críticas, siga as especificações do projeto, da norma aplicável e do fabricante da ferramenta.
Fontes: Tabelas baseadas em padrões da Allied Machine, Fractory e British Metrics.
Respostas de 3